Дозуючий комплекс ДКС-60, 3×20 м³, ваговий конвеєр, 380 В

🏗️ Призначення

ДКС-60 — комплекс для накопичення та вагового дозування піску, відсіву, щебеню й інших погоджених інертних матеріалів у бетонному виробництві. Три бункери по 20 м³ дають загальний запас 60 м³. Кожен матеріал зберігається окремо й надходить на ваговий конвеєр через власний пневматичний секторний затвор.

⚙️ Конструкція та робочий цикл

Комплекс складається з трьох бункерів на спільній опорній рамі та розташованого під ними конвеєра-дозатора. На кожному бункері встановлено один вібромотор OLI для полегшення сходу матеріалу. Конвеєр підвішений на чотирьох тензодатчиках CAS; його привідний барабан має футерування. Пневматичні вузли Camozzi керують трьома секторними затворами.

Після надходження заданої порції компонент зважується на конвеєрі й передається в наступний вузол технологічної лінії. Послідовність дозування та робота за рецептами залежать від окремо погодженого пульта. Автоматичний цикл можливий за наявності відповідної системи керування.

📐 Технічні характеристики

• Загальний об’єм бункерів: 60 м³.
• Кількість бункерів: 3 шт..
• Об’єм одного бункера: 20 м³.
• Максимальна доза зважування: 3600 кг.
• Заявлена похибка дозування: ±1 %.
• Тиск у пневмосистемі: 0,6 МПа.
• Напруга та частота: 380 В, 50 Гц.
• Встановлена потужність: 20,3 кВт.
• Швидкість стрічки: 1,9 м/с.
• Максимальна фракція заповнювача: 100 мм.
• Вібромотори: OLI, 3 шт..
• Секторні затвори: 3 шт., пневмопривід.
• Тензодатчики: CAS, 4 шт..
• Габарити, Д×Ш×В: 9380×3600×4300 мм.

60 м³ — місткість усіх бункерів; максимальна маса однієї дози становить 3600 кг. Ці показники не можна взаємозамінювати. Заявлену похибку дозування перевіряють після калібрування вагового вузла з урахуванням властивостей робочого матеріалу.

📦 Базове виконання та опції

Ця комплектація включає три бункери по 20 м³, спільну раму, ваговий конвеєр, три вібромотори OLI, три пневматичні секторні затвори та чотири тензодатчики CAS. У картці описане виконання з трьома затворами та швидкістю стрічки 1,9 м/с.

Пульт керування та поршневий компресор замовляють окремо. Додатково погоджують захисні решітки, кришки бункерів, оглядовий майданчик, реверс конвеєра й оцинкування окремих вузлів. Можливі ручний та автоматичний/напівавтоматичний пульти; їх функції визначають у специфікації.

🔧 Розміщення та підключення

Конструкція на опорній рамі призначена для встановлення на рівній підготовленій основі без окремого спеціально виготовленого фундаменту за умови перевірки несучої здатності майданчика. Схему кріплення, завантаження та обслуговування узгоджують за проєктом. Для роботи потрібні живлення 380 В, погоджене керування та магістраль стисненого повітря. Робочий тиск за таблицею комплектації — 0,6 МПа; параметри компресора й витрату повітря уточнюють до монтажу.

📷 Фото та виконання

Фото показує реальне виконання ДКС-60 з каталогу постачальника. Зображені шафа керування, оцинкування чи інші додаткові елементи не означають їх включення в базову ціну. Колір, покриття та остаточну комплектацію погоджують під час замовлення.

🚚 Замовлення

Артикул Agro Build Group: ABG-DKS60-3X20-380. Під замовлення. Орієнтовний строк виготовлення — 15 календарних днів. Точний строк підтверджується під час замовлення. Транспорт, розвантаження, монтаж, калібрування та запуск погоджують окремо.

Поширені запитання

Скільки компонентів можна зберігати окремо?

Передбачено три бункери по 20 м³. Матеріали й порядок їх подавання підбирають під технологію виробництва.

Чи може комплекс зважити 60 м³ за один цикл?

60 м³ — загальна місткість бункерів, а не доза. Максимальна доза на ваговому конвеєрі становить 3600 кг.

Чи входять пульт та компресор у ціну?

Ні. Пульт керування та компресор належать до додаткового оснащення. Їх тип і параметри погоджують окремо.

Яке виконання ДКС-60 описане тут?

Три бункери по 20 м³, три пневматичні секторні затвори, три вібромотори OLI, чотири тензодатчики CAS, стрічка 1,9 м/с і встановлена потужність 20,3 кВт.

Безпечне використання

Монтаж, електричне й пневматичне підключення виконують підготовлені спеціалісти. Перед запуском перевіряють огорожі, кріплення, затвори та калібрування вагової системи. Обслуговування виконують після відключення живлення, припинення подавання матеріалу та безпечного скидання тиску.