Назначение
FAST BET-55 — модульный быстромонтируемый бетонный завод для приготовления бетонных смесей на производственной площадке или рядом со строительным объектом. Эта базовая комплектация имеет двухвальный смеситель БП-2Г-1000, четыре бункера инертных по 10 м³ и заявленную производительность 35–55 м³/ч. Рецептуру, свойства сырья и требования к готовой смеси согласуют перед подбором оборудования.
Что входит в базовую комплектацию
Один завод FAST BET-55: смесительный узел, блок бункеров инертных МДК-40, весовой и подающий конвейеры, дозирование цемента, воды и химической добавки, компрессор с ресивером 270 л, система управления и кабина оператора. Инертные подаются шевронной транспортной лентой. Состав электрического шкафа, исполнение пульта и конкретные присоединения закрепляют в спецификации.
Основные характеристики
- Модель: FAST BET-55
- Тип оборудования: Быстромонтируемый бетонный завод
- Заявленная производительность: 35–55 м³/ч
- Бетоносмеситель: БП-2Г-1000
- Тип смесителя: Двухвальный
- Мощность привода смесителя: 37 кВт
- Общая установленная мощность: 73 кВт
- Количество бункеров инертных: 4
- Объём одного бункера: 10 м³
- Общий объём бункеров: 40 м³
- Подача инертных: Ленточный шевронный транспортёр
- Дозирование цемента, максимум: 600 кг
- Дозирование воды, максимум: 300 кг
- Дозирование химической добавки, максимум: 40 кг
- Объём ресивера компрессора: 270 л
- Режимы управления: Автоматический; полуавтоматический; ручной
- Кабина оператора: В базовой комплектации
- Напряжение питания: 380 В
- Габариты по таблице, Д×Ш×В: 15 400 × 4 210 × 8 239 мм
- Масса, не более: 21 000 кг
- Базовое исполнение: Летнее, от 0 до +40 °C
- Страна производства: Украина
Смешивание и дозирование
Двухвальный смеситель БП-2Г-1000 имеет привод мощностью 37 кВт. Конструкция предусматривает сменную внутреннюю броню и износостойкие смесительные лопасти. Инертные взвешиваются перед подачей в смеситель. Максимальные массы отдельных доз: цемент — 600 кг, вода — 300 кг, химическая добавка — 40 кг. Это пределы дозирования компонентов, а не гарантированный выход одного замеса.
Управление и рабочий режим
Предусмотрены автоматический, полуавтоматический и ручной режимы. Работой комплекса управляют из кабины оператора; готовая смесь выгружается в автобетоновоз по согласованной схеме. Базовое исполнение летнее, для температур от 0 до +40 °C. Зимняя эксплуатация требует отдельного исполнения и согласования условий работы.
Производительность и пределы применения
Диапазон 35–55 м³/ч является заявленной характеристикой комплекса. Фактический выпуск зависит от рецептуры, длительности цикла, стабильности подачи сырья, влажности инертных и организации выгрузки. Показатель не является безусловной гарантией производительности для любой смеси. Производительность следующего оборудования и график транспорта необходимо согласовать с рабочим циклом завода.
Опции и исключения
Цементный силос и шнековый питатель цемента заказываются отдельно и в указанную базовую цену не включены. Также отдельно согласуют решётки на секции бункеров, шасси, зимнее утепление и оцинковку отдельных узлов. Наличие силоса, шнека или другого дополнительного оснащения на иллюстрации не означает его включение в комплект. Монтаж, пусконаладка, доставка и обучение требуют отдельного согласования условий.
Площадка и подключение
До заказа определяют схему размещения, несущую способность основания, доступ для загрузки инертных, проезды транспорта и зоны обслуживания. Питание — 380 В; параметры сети, защиту и схему подключения проверяет соответствующий специалист. Приведённые габариты 15 400 × 4 210 × 8 239 мм относятся к заводской таблице базового комплекса. Полную площадь с опциональными силосами, проходами и подъездами определяют проектом.
Обслуживание
План очистки смесителя, осмотра конвейеров, пневматики и дозирующих узлов определяют по эксплуатационной документации. Перед вмешательством в рабочие механизмы комплекс останавливают, отключают источники энергии и исключают случайный пуск. Регламент обслуживания согласуют с учётом режима нагрузки и свойств сырья.
Изображения и границы показанного
В галерее приведены фрагменты модельной визуализации: отдельные части бункера, транспортёра или кабины. Это иллюстрации конструкции, а не фотографии готового поставленного завода, не полный вид комплекса и не чертежи. Точные размеры, комплектность и расположение узлов определяет согласованная спецификация.
Заказ и изготовление
Под заказ. Ориентировочный срок изготовления — 15 календарных дней; точный срок подтверждается при заказе. Перед оформлением согласуют комплектацию, необходимую производительность, условия площадки, доставку, разгрузку и монтаж. Ориентир срока не подтверждает наличие готового оборудования на складе.
Частые вопросы
Входят ли силос и цементный шнек?
Нет. Цементный силос и шнековый питатель являются отдельными опциями и не включены в базовую цену.
Какой смеситель в этой модели?
Двухвальный БП-2Г-1000 с приводом 37 кВт. Общая установленная мощность комплекса — 73 кВт.
Сколько инертных вмещают бункеры?
Четыре бункера по 10 м³, всего 40 м³. Допустимые материалы и условия загрузки согласуют в спецификации.
Входит ли кабина оператора?
Да, кабина оператора входит в описанную базовую комплектацию.
Можно ли работать зимой?
Базовое исполнение рассчитано на 0…+40 °C. Зимнее исполнение и дополнительные узлы согласуют отдельно.
Гарантирован ли максимальный выпуск?
Заявлено 35–55 м³/ч. Реальный выпуск зависит от рецептуры, цикла, подачи и выгрузки.
Каков срок изготовления?
Ориентировочно 15 календарных дней с подтверждением точного срока при заказе.
Отправка с 29 октября 2026